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沸石转轮吸附浓缩+RTO处理工艺的流程是什么?能用于哪些方面?

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沸石转轮吸附浓缩+RTO处理是目前低浓度、大风量处理有机VOC的主流方式。尾气处理工艺直接燃烧低浓度废气需要补充大量的燃料,如天然气等,运行费用高,经济上很不划算。所以,要将低浓度废气浓缩成高浓度废气,再燃烧。这种方法不仅可以节省能源,而且可以减少设备的体积,比如80000风量,这就需要一个大型处理设备。但是浓缩排出风量会变得很小,通常根据沸石的浓缩速率来决定风量。本公司生产的沸石转轮,80000风量的大风量、低浓度废气经吸附脱附后,只需5000风量RTO设备即可进行处理,极大地节省了成本和运行费用。
沸石转轮浓缩+RTO工艺:
1.吸附阶段:有机废气经沸石转轮吸附后,直接达标排放,沸石分子筛由于孔径大小不同,可以选择吸附废气分子的大小和极性。尽管废气成分浓度很低,但在较高温度下仍有较强的吸附能力,而其它吸附剂没有这一特点。
2.脱附阶段:沸石转轮始终缓慢旋转,吸附饱和在废气处理区,吸附在沸石中的有机废气通过热空气吹扫将吸附在沸石中的有机废气脱附。根据废气成分而设定在热空气的温度范围内,沸石吸附的最大特点是其不可燃性,其在脱附过程中可以保持较高的脱附温度因而适用于许多沸点较高的废气成分,这是活性炭吸附+催化燃烧无法达到的。
3.RTO燃烧阶段:沸石转轮实际上是一种浓缩设备,它收集低浓度大风量废气中的废气分子并将其富集到沸石上。在脱附过程中,排出的气体分子可以通过少量的热空气将其去除。此时排出的高浓度小风量废气可直接进入RTO焚烧炉进行高温焚烧。因排放浓度较高,采用极小风量RTO装置,辅以少量的辅助燃料,可使废气得到较好的净化。
4.沸石转轮恢复阶段:沸石转轮脱附区由于高温再生,使沸石温度过高,吸附效果变差。所以,要将高温吹扫过的沸石区域用补冷机冷却,冷却的沸石再吸附废气,进行循环吸附。
沸石转轮浓缩+RTO适用范围:
1、沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺主要用于治理低浓度、连续排放废气;
2、废气中不含任何S、N、Cl、F等卤素,即燃烧后不产生新的副产物的废气成分,这些组分在预处理阶段即可去除;
3、废气沸点不要过高,比如超过300℃,这样会使吸附在沸石分子筛上的废气长时间在热空气吹扫下脱附不掉;
4、可应用于化工、涂料、医药农药制造、电子产品制造、家具制造、包装印刷行业、喷漆、涂布、饲料肥料以及涉及有机溶剂和有机废气排放的其他行业。采用沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺,只要满足沸石吸附,高温燃烧后无副产物的废气成分皆可使用。

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